2017年5月1日 提出了一种“预脱硅—Na2CO3活化—酸浸”从粉煤灰中提取氧化铝的新工艺。. 通过这个过程,由于调整了原料中的 Al/Si 摩尔比,Na2CO3 的消耗量显着减少。. 研究
了解更多2021年2月26日 1)发掘粉煤灰改性新方法,开发简便化、绿色化的粉煤灰基多孔催化剂材料制备工艺,促进残渣等副产物的二次利用,实现粉煤灰全量利用。2)粉煤灰的预处理是降
了解更多2021年4月23日 本发明涉及粉煤灰的预处理活化方法及从其中提取镓,锂,稀土金属的方法,所述预处理活化方法包括:S100:一次焙烧:将粉煤灰与碳酸钠混合均匀,一起焙烧,得焙烧产
了解更多2021年3月18日 摘要: 为实现粉煤灰的高效资源化,并控制资源化过程中的能耗,采用NaOH为烧结助剂,利用烧结活化-酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素;在探究最佳工艺条件的同时,通过分析烧结产物矿物组成及官能团的
了解更多2021年12月20日 从化学组成来看, 粉煤灰主要由SiO2、 Al2O3和Fe2O3 组成, 三者总量约为70%,其他碱土金属氧化物含量低。. 由于不同的燃煤种类、 煤燃烧方式、燃烧温度以及
了解更多2021年12月13日 通过对粉煤灰物料组分的分析和研究,结合种分母液制备4A沸石实验室研究和生产流程物料平衡计算结果,本文提出了一条粉煤灰综合利用新工艺,有 望改善粉煤灰提
了解更多摘要 研究了低质粉煤灰预活化制备新型水泥基材料的工艺技术,探讨了工艺参数如矿物激发剂、磷石膏、活化条件对混合材活性的影响,用X射线衍射(XRD)对活化产物的矿物结
了解更多本发明涉及粉煤灰的预处理活化方法及从其中提取镓、锂、稀土金属的方法,所述预处理活化方法包括:S100:一次焙烧:将粉煤灰与碳酸钠混合均匀,一起焙烧,得焙烧产物I;S200:二次焙烧:将焙烧产物I与碳酸钙混
了解更多2020年8月13日 2、碱法粉煤灰提取氧化铝工艺. 碱法粉煤灰提取氧化铝工艺,以拜耳法为基础,主要利用碱与氧化铝反应,生成可溶解的铝酸钠,实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。. 碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧化铝纯度好、溶出率高,缺点是能耗大,产生大量的尾
了解更多总之,粉煤灰工艺流程是将粉煤灰经过原料预处理、干法分选、化学提取、热处理等工艺步骤,得到不同用途的产品,实现了对粉煤灰资源的高效利用和综合利用。. 这种工艺流程不仅可以减少对环境的污染,还能够提高资源利用效率,促进可持续发展。. 同时 ...
了解更多2020年6月1日 为了将粉煤灰变废为宝,本文综述了近五年来,以粉煤灰为原料,采用普遍的水热合成法,制备4A分子筛的研究现状,分析了现有技术的优缺点,从而引领出低成本、高效率、简单的工艺技术路线.文中以粉煤灰预处理方式的不同进行分类、总结,并对目前的工艺路线、参数 ...
了解更多2005年4月17日 钱觉时等认为, 粉煤灰- 石灰- 硫酸盐系统为激发粉煤灰活性的基本系统 [3 ] 。 笔者对低等级粉煤灰活化的研究也证实了这一点。其活化处理的基本方法为: 将湿排粉煤灰与适量生石灰、生石膏及激发剂等混合陈化1 周左右, 再经烘干等热处理, 然后加助磨剂磨细(细度为45μm 方孔筛筛余5 %左右) 即成为 ...
了解更多2021年12月20日 1. 2 化学性质. 从化学组成来看, 粉煤灰主要由SiO2、 Al2O3和Fe2O3 组成, 三者总量约为70%,其他碱土金属氧化物含量低。. 由于不同的燃煤种类、 煤燃烧方式、燃烧温度以及不同的飞灰收集方式,粉煤灰的化学组成存在差别。. 一般粉煤灰中SiO2 含量最高,
了解更多2015年3月21日 在水浸的过程中,硅酸胶体吸附溶液中的铝离子,从而使铝的浸出率降低2316mol〃dm较好)为解决粉煤灰中的主要元素硅、铝提取时,设计了特殊工艺路线,首先利用电选和磁选分别有效分离碳、铁元素,对粉煤灰进行了预处理加入一定量的碳酸钠作为活化剂来
了解更多2020年8月10日 该技术的核心技术是预脱硅工艺,它是将粉煤灰与循环母液在一定温度下反应生成铝酸钠及硅酸钠溶液,以提高粉煤灰浆液的铝硅比,降低渣量。 粉煤灰脱硅后,用脱硅液生产活性硅酸钙等硅制品,用脱硅粉煤灰碱石灰烧结法生产氧化铝。
了解更多2009年6月30日 万方数据. 第3期 付克明等:不同加碱活化方法对粉煤灰合成沸石的影响‘35. 度、纯度和白度都较低。. 作者在深人研究粉煤灰煅. 烧活化方法的基础上,提出并研究了湿法加碱一煅. 烧活化新工艺,其方法主要是先将碱溶于少量水后. 再与粉煤灰混合煅
了解更多2023年11月1日 李文清等以CFB粉煤灰为原料,采用HCl浸出,Al的浸出率达到了85.84%。与CFB粉煤灰相比,PC粉煤灰中的铝主要以莫来石和刚玉形式存在,酸溶活性较差。因此需要在浸出前对粉煤灰进行活化预处理,使灰中的莫来石和刚玉转化为酸溶相,从而获得较高的
了解更多2021年1月18日 粉煤灰中的磁珠进行回收,该方法高效、节能并且环 保,但磁珠产品中常常夹杂脉石矿物。湿式磁选虽能 有效回收粉煤灰中的磁珠,但该方法耗水量大,且 90%的粉煤灰作为尾矿被湿排,回收困难,同时会产生 废水[15-16]。
了解更多2021年3月18日 为实现粉煤灰的高效资源化,并控制资源化过程中的能耗,采用NaOH为烧结助剂,利用烧结活化-酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素;在探究最佳工艺条件的同时,通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化
了解更多中北大学. 本文首先介绍了粉煤灰的利用、粉煤灰活化的研究概况和目前粉煤灰泡沫混凝土的研究现状,重点研究了在无水泥掺入的前提下,以双氧水为发泡剂,通过碱激发来提高粉煤灰活性,制备泡沫混凝土的工艺,最后具体研究了水料比和发泡剂掺量对碱 ...
了解更多2021年11月17日 电厂粉煤灰的处理方法主要有以下几种:. (一)发展高铝粉煤灰提取氧化铝及相关产品;. (二)发展技术成熟的大掺量粉煤灰新型墙体材料;. (三)利用粉煤灰作为水泥混合材并在生料中替代粘土进行配料;. (四)利用粉煤灰作商品混凝土掺合料等。.
了解更多2015年7月31日 由于粉煤灰中含有机炭质、含铁矿物和 a、Mg 害杂质,必须在预处理过程中尽量去除。本文设计了粉煤灰活化和除杂工艺,并通过分析和研究得出, 粉煤灰的细度控制在200 325目、采用强磁选除 铁、焙烧温度在800 3h、酸浓度1.
了解更多2023年11月19日 粉煤灰预处理方法是一种旨在提高粉煤灰的利用率和改善其环境影响的技术手段。. 预处理方法主要包括物理、化学和生物方法,这些方法可以根据粉煤灰的具体性质和应用场景进行选择和优化。. 一、物理预处理方法. 物理预处理方法主要包括分选、磨细和
了解更多粉煤灰提取二氧化硅技术及工业化发展现状. 王蕾[1]以碳酸钠为助剂焙烧活化高铝粉煤灰,将不溶于酸、碱的莫来石晶相转化成可溶于酸的霞石NaAlSiO4相,再用11.5 mol/L的盐酸酸浸焙烧产物生成 H2SiO3、AlCl3、NaCl,H2SiO3 不稳定,通过缩合形成多聚硅酸,硅溶胶凝胶
了解更多2022年12月20日 3.粉煤灰中锂的提取工艺 (1)预 处理 粉煤灰的矿物组成主要为莫来石、刚玉、玻璃体和石英等,锂主要赋存于玻璃体中。其化学组成较为复杂,主要成分是SiO2和Al2O3,同时也存在着铁、钙、镁、钛等金属的氧化物及其他未燃烧的碳等。在进行焙烧 ...
了解更多2020年10月29日 目前,从粉煤灰中回收提取氧化铝的方法主要有三种,分别是酸法、碱法以及酸碱联合法。. 文章着重介绍了这三种方法的发展现状,通过对其优缺点的分析,对从粉煤灰中提取氧化铝工艺的前景进行展望。. 1 粉煤灰的基本特征. 我国国土面积大,地质条件 ...
了解更多2022年8月12日 件下,先对粉煤灰进行预脱硅处理,反应后经过 过滤等工艺得到的固体再加入盐酸活化 ,最后采 用浓度为220 g/L 的NaOH溶液,在65℃,反应 时间为35 min的条件下进行深度脱硅,再经过过 滤,使得硅铝分离,从而得到最终产品,滤渣硅 ...
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